我國多數(shù)鉛鋅礦礦物復雜,選礦難度大,多種金屬礦物交互摻雜,回收困難,不但對選礦設備和選礦技術提出了更高的要求,同時處理不好會增加環(huán)境污染和資源浪費,下面以我國一鉛鋅礦選礦為例,看如何進行鉛鋅礦金屬元素回收才能更高效、更合理地回收有用金屬。
某鉛鋅礦礦石主要有價元素鉛、鋅含量較低,且嵌布關系復雜;伴生有金、銀有益部分,可進行綜合回收。根據(jù)礦石性質(zhì)進行了鉛鋅混合浮選再分離、鉛鋅依次浮選方案對比,較終采用鉛鋅依次優(yōu)先浮選—鉛粗精礦再磨的工藝,分別獲得鉛精礦、鋅精礦兩種產(chǎn)品,銀主要富集在鉛精礦中。探索試驗較終確定采用鉛鋅依次優(yōu)先浮選流程。試驗首先進行了鉛鋅浮選磨礦細度試驗,結果表明,當磨礦細度-0.074mm含量占70%時,浮選尾礦中鉛鋅含量相對較低,表明此時鉛鋅已基本與脈石礦物解離。繼續(xù)增加磨礦細度,磨礦產(chǎn)生的此生礦泥會影響浮選結果,因此適宜的磨礦細度為-0.074mm占70%。
為降低鉛精礦中鋅含量,對鉛粗精礦再磨后進行精選。實驗結果表明,隨著再磨磨礦細度的增加,所得鉛精礦鉛品位逐漸增減,鉛回收率與Zn含量逐漸降低,當鉛粗精礦磨礦細度為-0.038mm占99.1%時,鉛精礦中Zn品位已降至3.54%,因此選擇適宜的再磨細度為-0.038mm占99.1%。
礦石中主要有用礦物金屬硫化物之間緊密共生,銀作為伴生元素也達到綜合利用品位,其主要載體礦物是方鉛礦。對于該硫化礦來說,選礦藥劑仍以常規(guī)藥劑為主,鉛鋅分離過程采用鉛粗精礦再磨研究,是鉛精礦中鋅含量降至3%以下。經(jīng)不斷調(diào)整優(yōu)化試驗流程及藥劑制度,采用鉛鋅優(yōu)先浮選—鉛粗精礦再磨精選工藝,得到了較好的鉛、鋅精礦,伴生銀在鉛精礦中得以有效回收利用。浮選尾礦經(jīng)一次粗選,粗精礦再磨精選后可獲得鐵品位66.32%,磁性鐵回收率82.35%的合格鐵精礦。
經(jīng)過多次粗選、掃選、鐵精礦、鉛精礦、鋅精礦的回收效果都有了很大程度的提高,選礦精礦效果良好。因此在制定選礦方案時要先充分了解礦物組成,配置合理的選礦設備和選礦技術。
本文來自豫暉選礦設備網(wǎng):http://www.jiaruifood.com.cn/
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