聯(lián)系電話:13803857310工業(yè)選廠對鈦鐵礦選礦設備作業(yè)時，浮選機選別硫化礦物采用常規(guī)的硫化物浮選的工藝條件和藥劑制度。對于0.4--0.1mm和0.1--0.04mm粒級的粗鈦精礦分別進行閉路試驗。根據(jù)兩個粒級的硫化礦物浮選的試驗數(shù)據(jù)可以看出，硫化物浮選所使用藥劑有丁黃藥50--100g/t, 2＃油9--18g/t、硫酸50--100g/t；浮選礦漿濃度分別為45.6%及33%；硫化物浮選閉路試驗的流程為粗選、粗精礦兩次精選，精選中礦順序返回前一作業(yè)。
礦廠選礦設備作業(yè)通過浮選可以獲得含鈷鎳的硫化物精礦，-0.4+0.1mm粒級物料硫化物精礦含鈷0.27%，0.1--0.04mm粒級物料硫化物精礦含Co約0.44%。-0.04mm粒級物料硫化物精礦含Co約0.37%，在硫化礦精礦中Co與Ni的回收率以-0.1--0.04mm粒級較高，達 70%以上。
在選礦生產流程中選別硫精物中TiO2的損失很小，經(jīng)浮硫后粗鈦精礦含TiO2提高1.22--1.77%，均使粗鈦精礦含TiO2達到28%以上，滿足了下步電選精選要求。
電選的特點有二：一是干式分選，入選物料本先要烘干，使其含水量小于1%；二是入選物料要分級，窄分級物料的分選效果好于寬分級與不分級。
影響電選分選效果的工藝今數(shù)有工作電壓、分選圓筒轉數(shù)、選別次數(shù)等。根據(jù)螺旋選礦機和螺旋溜槽的粗鈦精礦不同選別次數(shù)的分選指標可以看出，當螺旋選礦機的粗鈦精礦含TiO2約29.45%時，經(jīng)兩次選別作業(yè)就可獲得含TiO2約48.96%的鈦精礦，回收率高達94.09%；當螺旋溜槽的粗鈦精礦含TiO2約28.45%時，經(jīng)三次選別獲得含TiO2約47.96%的鈦精礦，回收率為 92.06%。相比較而言，粗粒級的(螺旋選礦機)粗鈦精礦的分選效果好于細粒級(螺旋溜槽)粗鈦精礦的分選效果。由此可以認為電選的工藝參數(shù)中分選次數(shù)共為重要。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)