上文我們了解了瑤崗仙鎢礦性質及碎礦和預選工藝,今天我們了解整個選礦工藝流程。重選段工藝。合格礦破碎到-13mm的礦石,在雙層振動篩上分成-13+6mm、-6+2mm及-2mm三個級別,分別進入粗、中、細粒跳汰機中選別,粗、中粒跳汰后的尾礦進前列段棒磨機,繼續(xù)用跳汰機選別,跳汰尾礦送入單層振篩分級,篩上產物(大于2mm)進第二段棒磨,在與篩子組成的閉路循環(huán)中插入跳汰機,將解離的鎢礦及時回收。-2mm的篩下產物和細粒跳汰機的尾礦,分別進入貧、富兩系統(tǒng)的水力分級機分級,其中前列室、第二室的排礦,相應在不同的搖床上以不同的條件進行貧、富分選;水力分級機的第三、四室,因其數(shù)量較少,故不再貧富分選,而采用貧富物料一起選的工藝。跳汰和搖床的粗精礦WO3品位約15%--20%,選礦工藝重選作業(yè)回收率93%。
原生細泥經濃縮后,用刻槽搖床粗選,中礦再搖床掃選丟尾,粗選尾礦進離心選礦機丟棄尾礦,其精礦經離心選礦機再精選一次后到皮帶溜槽精選得細泥精礦。
精選段工藝。跳汰和搖床粗精礦先經篩分分級,-2+0.2mm粒級用枱浮選出硫化礦,-0.2mm的則用浮選脫除硫化礦,繼而將精礦干燥,用磁選將黑鎢礦與白鎢礦、錫石分離。所得黑鎢精礦再經焙燒脫除砷、錫,使鎢精礦品位達68%以上,符合一級品商品精礦。磁選尾礦進入磨礦作業(yè),磨礦粒度為 -1.32mm,通過電選和浮選使白鎢礦與錫石分離,得到白鎢與錫石兩種精礦。從重選獲得的鎢細泥低品位精礦,先浮選硫化礦,再濕式強磁選精選,提高精礦品位,錫的含量由0.88%降至0.21%。
尾礦設施和回水利用。選礦廠的為了自流到尾礦庫,在庫外設有回水泵站,裝機容量400kW,回水量約86%以上。
文章來自豫暉選礦設備網