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LF選礦設(shè)備精煉除塵系統(tǒng)特點：LF精煉技術(shù)的研究始于1968年，當(dāng)時發(fā)現(xiàn)用電弧預(yù)造還原渣、鋼渣混出鋼包吹壷處理。還原業(yè)煉效果顯著，因此進行了以省略電弧爐還原期為目的有電弧加熱功能的鋼包精煉技術(shù)的開發(fā)。LF使用初期由于下渣控制較難，出現(xiàn)了以下三種工藝：
1、電弧爐或冶金回轉(zhuǎn)窯出鋼－去渣－脫氧（加還原渣、加脫氧劑）－加熱（加合金、取樣）－澆注。
2、對冶煉時不能采用任何脫氧劑的鋼種，采用的工藝為：電弧爐或冶金回轉(zhuǎn)窯出鋼－去渣－加熱（加渣料、攪拌桶攪拌、加碎石磨）－真空碳脫氧（加合金）－加熱（取樣）－真空下澆注。
3、對生產(chǎn)低硫、超低硫鋼，通過多次加渣料、除渣而達到脫硫的目的。采用的工藝為：電弧爐或冶金回轉(zhuǎn)窯出鋼－去渣－加熱－去渣－真空加鋁－LF精煉（加鋁、加Ca-Si)
LF煙塵通過LF除塵管匯集到主除塵系統(tǒng)，由氣箱脈沖袋式收塵器集中處理。
一、測溫取要系統(tǒng)
LF一般都配有自動測溫取樣設(shè)施，自動測溫可實現(xiàn)定點測溫，所測溫度值更具有代表性，可避免人為因素對鋼液溫度測量產(chǎn)生的液動。同時使用自動測溫取樣系統(tǒng)，也減輕了工人的勞力負荷。但目前LF即使有自動測溫設(shè)備，現(xiàn)場操作時由于習(xí)慣及設(shè)備可能出現(xiàn)故障等原因，大部分生產(chǎn)廠仍采用人工測溫，這樣有可能出現(xiàn)不同操作者測出的鋼液溫度值有所偏差的結(jié)果。
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