在前一篇文章中講到了金礦選礦設備磨礦工段的部分控制功能,在金礦選礦過程中的自動化控制過程中也涉及到多種選礦設備,磨礦工段的自動化控制系統(tǒng)是一個多種選礦設備自動化控制配合的過程。下面來看一下,選礦設備或選礦過程的第二部分的自動化控制功能變現(xiàn)。
在實踐中我們發(fā)現(xiàn)有兩個指標與充填率的變化存在一定變化規(guī)律。這兩個指標是功率和磨音強度。
一、磨音監(jiān)測裝置監(jiān)測磨機的工作狀態(tài)。磨音檢測裝置能根據(jù)磨機工作狀態(tài)下的聲強和頻率,來分析出礦物充填多少和礦石的性質,可以實現(xiàn)增礦或減礦過程的控制。
二、功率變送器檢測磨機負荷。功率變送器輸出信號高低與磨機內(nèi)負荷的高低相關,裝載量越多,功率變送器輸出越高。正常情況下,原礦給礦量是球磨機處理能力范圍內(nèi)的,導致球磨機脹肚一般是原礦粒度及硬度的變化造成的。
三、旋流器分級返砂監(jiān)測。通過分級返砂的監(jiān)測,也有利于磨機工作狀態(tài)的調(diào)整。旋流器工作正常時,分級效率相對穩(wěn)定,由于旋流器的沉沙嘴處無法安裝監(jiān)測設備來實現(xiàn)對沉沙量、沉砂濃度的直接檢測,我們通過對旋流器的給礦流量、給礦濃度、溢流量、溢流濃度進行檢測,可以間接計算出旋流器的沉沙量和沉砂濃度。當磨機有“脹肚”趨勢或礦石變硬時,分級返砂增大;反之,則減小?捎尚髌鞣旨壏瞪暗淖兓m當調(diào)節(jié)磨機給礦量,使磨機處于相對穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
采用磨音、功率和分級返砂的變化來判斷磨機工作狀態(tài),可以準確測量出磨機負荷、分析磨機狀態(tài)的變化趨勢,同時也使系統(tǒng)的自診斷、自動校正得到了可靠的額保證,為系統(tǒng)磨礦效率的監(jiān)測提供了基礎數(shù)據(jù)。多因素的綜合判斷使得磨機狀態(tài)的分析與單一磨音檢測更準確、更及時、更可靠。對于多因素檢測來講就不會出現(xiàn)這種情況,當某一因素的監(jiān)測設備出現(xiàn)問題或信號檢測失敗時,可以通過其他因素進行補償,保證系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行。
以上就是半自磨機、球磨機及旋流器分級返砂過程中的自動化控制功能詳情。對磨機的過程控制,就必須對磨機的負荷狀態(tài)有準確的判斷。磨機的負荷狀況即充填率,它是指磨機中物料容積占磨機有效容積百分數(shù)。加強金礦選礦設備磨礦工段的自動化控制對提高金礦選礦及改進選礦設備都有很大的促進作用。
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