聯系電話:13803857310 陶瓷過濾機是銅礦選礦設備中針對銅精礦過濾水分的問題而設計的，由12塊扇形陶瓷片組成，陶瓷片上均勻分布著許多直徑小于2um的毛細管。選礦設備陶瓷過濾機內外存在壓力差，這樣流態(tài)的礦漿中顆粒將被吸附在陶瓷片上面，繼而水被進一步過濾掉，礦漿得到過濾和干燥。當濾餅被刮下后，扇形陶瓷片進入反沖洗區(qū)，內腔充滿了反沖洗水，對毛細管及陶瓷片表面進行清洗。
從陶瓷過濾機的工作原理可知，精礦達到固液分離，實現過濾的三大基本要素是礦漿、過濾介質機推動力。對于過濾機、影響過濾產品水分的因素有很多，主要有底流濃度、底流粒度組成、真空度、陶瓷片質量、過濾機筒體轉速、料位高度及反沖洗壓力。下面先來看看陶瓷過濾機的底流濃度、底流粒度組成、真空度這三個影響因素。
一、底流濃度
礦漿底流濃度在一定的范圍內有助于過濾，在同一條件下決定了濾餅的厚度，但厚度的增加使得液體需要克服更大的阻力進入毛細管，因此要將過濾濃度控制在一定合理的范圍內。
二、底流粒度組成
礦物的粒狀和粒度決定顆粒表面積的大小，粒狀越不規(guī)則、粒度越細，表面積越大，與水接觸面積越多，親水間合理越大；粒度分布越不均勻，濾餅內形成的毛細管阻力越大。在實際生產過程中人為可控因素控制在恒定、較佳的工作狀態(tài)下，過濾水分也難以降至13.5%一下，并且波動較大。底流粒度組成越高，通過率水分就越差。因此，可控制底流濃度在一定合理的范圍內可提高精礦的過濾水分。
三、真空度
陶瓷真空過濾機的真空度是液體克服濾餅層中毛細管阻力的主要推動力，是實現固液分離的重要元素。真空度越大，液體流速越大，單位時間內脫水量越多，濾餅水分就越低。
真空度越高，水分越低，因此，在實踐生產中，應保持真空管路系統暢通，防止真空泄露，較大限度地提高真空度，工藝要求在90KPa以上。
以上三點是銅礦選礦設備陶瓷過濾機關于底流濃度、底流粒度組成、真空度這三個影響因素。選礦設備陶瓷過濾機降低銅精礦過濾水分對于降低冶煉成本、運輸途耗有很大的作用，同時也方便貯存，這都直接關系到了企業(yè)的經濟效益和社會效益。
文章來自河南豫暉選礦設備網：http://www.jiaruifood.com.cn/