工業(yè)選礦廠對攀枝花地區(qū)釩鈦磁鐵礦破碎篩分作業(yè)流程介紹。選礦設(shè)備作業(yè)廠設(shè)計采用三段開路(細碎前設(shè)預(yù)先篩分)的破碎流程。規(guī)摸為年處理原礦且1350萬t。原礦粒度1000--0mm,較終破碎產(chǎn)品粒度為25--0mm。破碎流程按雙系列配置。
粗碎作業(yè)采用2臺PX-1200/180旋回破碎機,平行分布于兩個系列。給礦由鐵路自卸車直接翻入粗破機進行擠滿給礦。給礦粒度1000-0mm,排礦口為180mm,排礦粒度<350mm,產(chǎn)品通過緩沖礦倉用兩臺板式給礦機給入膠帶輸送機運到中碎。
中碎作業(yè)共6個系列,采用PYB-2200標準型圓錐破碎機6 臺(2臺備用),平行分布為兩個系列(每系列3臺)。每臺中碎破碎機前配置2臺1500×2200電振給礦機。根據(jù)生產(chǎn)考查結(jié)果,粗破碎產(chǎn)品中小于 70mm的礦石占40-60%。為此,1984年進行了中碎前的篩分試驗,每臺中碎破碎機前設(shè)置1臺固定棒條篩。篩孔尺寸為50mm,可以從給礦中篩出小于70mm的礦石34-54%。減少了中碎機負荷,特別是雨季減少了破碎機頓礦現(xiàn)象。這項成果于1986年在生產(chǎn)中推廣運用。棒條篩材質(zhì)為高錳鋼鑄造件。
細碎作業(yè)排礦粒度為25-0mm。為了減少細碎破碎機的臺教,每臺細碎破碎機前配置預(yù)先篩分設(shè)備。用電振給礦機將物料給入圓振動篩,一般可篩出30%以上的合格產(chǎn)品。篩上產(chǎn)品(+25mm)進入細破碎機,篩下產(chǎn)品與細碎破碎機產(chǎn)品(-25mm)一并進入礦倉。細碎作業(yè)為10個系列,采用PYD-2200短頭型圓錐破碎機10臺(2臺備用),臺時產(chǎn)量220-250t。
破碎各作業(yè)之間共采用24條膠帶運翰機,其中只有中破給礦皮帶輸送機采用B1000型,其余均采用B1400型膠帶輸送機進行運輸。產(chǎn)品運到露天礦倉供磨礦使用。
整個破碎作業(yè)負荷偏小,1988年該廠通過生產(chǎn)實際考查發(fā)現(xiàn):粗碎處理能力達1800--2000t/h·臺,中碎達800-900t/h·臺,細碎處理能力為250--280t/t·臺。
從歷年作業(yè)率來看,粗碎較高為39.18%,中碎只達40.66%,細碎達到50.81%。
破碎作業(yè)通過不斷的技術(shù)革新和技術(shù)改造,以及管理制度的不斷完善,三段作業(yè)負荷日趨平衡,選礦設(shè)備技術(shù)狀況大為改觀,單機處理能力已超過設(shè)計水平,而產(chǎn)品粒度由原來的25-0mm占95%下降至20--0mm占90%。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)